यह लेख औद्योगिक सफाई के उन पहलुओं पर केंद्रित है जिन्हें बहुत महत्वपूर्ण माना जाता है। आज, आपको अपनी सभी औद्योगिक मशीनों और अनुप्रयोगों को सही स्थिति में रखना होगा ताकि उत्पादन क्षमता अधिकतम हो और खराब रखरखाव के कारण दुर्घटनाएं कम हों। अपने उपकरणों और मशीनों को साफ रखने के लिए, पारंपरिक सफाई विधियों जैसे सैंडब्लास्टिंग, सॉल्वैंट्स और उच्च दबाव वाले पानी के जेट का उपयोग किया जाता है। लेकिन ये सभी विधियां अतीत की बात हैं, क्योंकि आधुनिक, तेज़-तर्रार कंपनियों को अपने उपकरणों को साफ रखने के लिए तेज़ और अधिक कुशल तरीकों की आवश्यकता है। ड्राई आइस ब्लास्टिंग नामक एक क्रांतिकारी नई सफाई प्रक्रिया कार्बन डाइऑक्साइड (ड्राई आइस) छर्रों का उपयोग करती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न अनुप्रयोगों में डाउनटाइम और अपशिष्ट उत्पादन को कम करने के लिए किया जाता है।
ड्राई आइस ब्लास्टिंग क्या है?
यह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें ड्राई आइस कणों को सुपरसोनिक गति तक प्रणोदित किया जाता है ताकि वे सतह पर मौजूद मलबे पर प्रभाव डालें और उसे तोड़ें। अन्य ब्लास्टिंग सिस्टम की तरह, इन कणों को संपीड़ित हवा द्वारा त्वरित किया जाता है। सूक्ष्म-तापीय प्रभाव (ड्राई आइस के तापमान -79º C के कारण), ड्राई आइस कणों की गतिज ऊर्जा और वायु दबाव कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच के बंधन को तोड़ते हैं। यह कोटिंग को अंदर से बाहर निकालता है और वायु प्रवाह इसे सतह से हटा देता है। उद्योग CO2 ब्लास्टिंग विधि का उपयोग उपकरणों के माध्यम से कर सकता है जो एक बंदूक के माध्यम से छर्रों को दागते हैं। इसे क्षणिक उर्ध्वपातन के रूप में जाना जाता है। ड्राई आइस प्रभाव पर उर्ध्वपातित (वाष्पीकृत) हो जाती है। जब ड्राई आइस साफ की जा रही सतह पर टकराती है, तो यह परिवेशी ऊष्मा छोड़ती है, जिससे गंदगी के कण दूषित क्षेत्र से अलग हो जाते हैं, इस प्रकार सतह साफ हो जाती है। कुछ पारंपरिक तरीकों की तुलना में, ड्राई आइस ब्लास्टिंग बहुत लाभदायक है।
ड्राई आइस ब्लास्टिंग के लाभ
उपकरणों को स्थान पर ही साफ किया जा सकता है; सूखी विधि; उपकरण गर्म होने पर भी सफाई की जा सकती है, डाउनटाइम की आवश्यकता नहीं
- कोई अतिरिक्त संदूषक नहीं; ड्राई आइस लक्ष्य सतह को छूने पर उर्ध्वपातित हो जाती है, इसलिए केवल हटाए गए संदूषकों को साफ करने की आवश्यकता होती है।
- श्रम में उल्लेखनीय कमी - आमतौर पर आधे समय या उससे कम में किया जाता है।
- उपकरण को कोई नुकसान नहीं; निवारक रखरखाव बहुत यथार्थवादी है क्योंकि मानव-घंटे में काफी कमी आती है।
- मानक सुरक्षा सावधानियां; सूखा - विद्युत उपकरणों के आसपास सुरक्षा
- न्यूनतम - ड्राई आइस लागत।
ड्राई आइस ब्लास्टिंग के नुकसान
पारंपरिक सफाई प्रणालियों द्वारा सामना की जाने वाली कुछ समस्याएं नीचे सूचीबद्ध हैं।
- डिस्सेम्बली/रीअसेम्बली; आवश्यक सुखाने का समय।
- सॉल्वैंट्स द्वितीयक संदूषक बन जाते हैं और उनका निपटान किया जाना चाहिए।
- शक्तिशाली हाथ धुलाई; लंबी सफाई और उसके बाद की सफाई लंबी हो सकती है।
- खराब से औसत परिणाम।
- ग्रिट खरोंच; ग्रिट संदूषण; सफाई क्षेत्र में और बाहर उपकरण की आवाजाही
- सॉल्वैंट्स से स्वास्थ्य और पर्यावरणीय खतरे; पानी आधारित सफाई विद्युत उपकरणों के लिए खतरनाक हो सकती है।
- सफाई एजेंट अतिरिक्त खतरनाक अपशिष्ट बन जाते हैं; महंगे सॉल्वैंट्स; अतिरिक्त श्रम और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों की आवश्यकता होती है।
अनुप्रयोग
- एयरोस्पेस
- ऐतिहासिक बहाली
- ऑटोमोटिव
- मोल्ड बहाली
- अनुबंध सफाई
- रैपिंग
- विद्युत
- प्लास्टिक
- अग्नि बहाली
- बिजली उत्पादन
- खाद्य और पेय
- मुद्रण
- फाउंड्री
- रबर
- सामान्य रखरखाव
- लकड़ी
कंपनी प्रोफाइल
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